Rodzaj cukru występującego w systemie spożywczym lub przemysłowym jest jednym z najważniejszych czynników determinujących Formacja HMF podczas ogrzewania. Heksozy , takie jak glukoza i fruktoza, ulegają katalizowanym kwasem reakcjom odwodnienia, tworząc HMF. Wśród nich fruktoza wykazuje najwyższą reaktywność ze względu na strukturę ketoheksozy, która ułatwia szybką enolizację i późniejsze odwodnienie pod wpływem stresu termicznego. Glukoza, aldoheksoza, tworzy HMF wolniej, ponieważ grupa aldehydowa wymaga izomeryzacji, zanim może nastąpić odwodnienie. Disacharydy, takie jak sacharoza, muszą najpierw hydrolizować do glukozy i fruktozy, zanim przyczynią się do powstania HMF, co nieznacznie opóźnia proces. Tymczasem cukry pentozowe, takie jak ksyloza i arabinoza, mają tendencję do wytwarzania furfuralu zamiast HMF. Dlatego zarówno skład, jak i względne stężenie cukrów determinują kinetykę, szybkość i końcową wydajność HMF podczas obróbki termicznej. Zrozumienie profili cukru jest niezbędne do kontrolowania poziomu HMF w wypiekach, syropach, miodzie i innych produktach przetwarzanych termicznie.
Aminokwasy mogą znacząco wpływać na powstawanie HMF, przede wszystkim poprzez swój udział w: Reakcja Maillarda , konkurencyjna ścieżka zużywająca cukry redukujące. W tej reakcji aminokwasy reagują z grupami karbonylowymi cukru, tworząc produkty pośrednie i brązowe melanoidyny. Niektóre aminokwasy, np lizyna i arginina , może pośrednio przyspieszyć tworzenie się HMF poprzez wytwarzanie kwaśnych półproduktów podczas reakcji Maillarda, które katalizują odwodnienie cukru. Odwrotnie, aminokwasy takie jak cysteina lub metionina , które zawierają nukleofilowe grupy tiolowe, mogą reagować z samym HMF, zmniejszając jego wykrywalne stężenie w układzie. Stężenie, rodzaj i stosunek aminokwasów do cukrów określają, czy akumulacja HMF jest zwiększona, stłumiona, czy też zmieniona w składzie. Ta złożona zależność jest szczególnie istotna w przypadku produktów spożywczych bogatych w białko, takich jak wypieki, palona kawa lub produkty mleczne.
Minerały i jony metali obecne w matrycy żywności lub środowisku przetwarzania mogą działać jako jedno i drugie katalizatory lub inhibitory powstawania HMF. Kationy metali, takie jak Mg²⁺, Ca²⁺ lub Fe³⁺ stabilizują reaktywne półprodukty podczas odwadniania cukru, przyspieszając produkcję HMF. I odwrotnie, niektóre metale mogą tworzyć kompleksy z cukrami lub cząsteczkami HMF, zmniejszając ich reaktywność i spowalniając ogólne tworzenie. Minerały wpływają również na pH pożywki – jest to czynnik krytyczny, ponieważ tworzenie się HMF jest korzystne w warunkach kwaśnych. Metale śladowe pochodzące ze sprzętu przetwórczego, źródeł wody lub naturalnie występujących minerałów mogą zatem znacząco modyfikować szybkość tworzenia HMF, w zależności od ich rodzaju i stężenia. Zrozumienie składu mineralnego jest niezbędne zarówno dla bezpieczeństwa żywności, jak i optymalizacji procesu.
W prawdziwych matrycach żywności cukry, aminokwasy i minerały nie działają w izolacji; ich interakcje powodują złożony wpływ na powstawanie HMF. Na przykład w miodzie lub produktach wypiekanych obecność wysokie stężenie fruktozy, reaktywne aminokwasy i kwaśne minerały powoduje dynamiczną równowagę, w której HMF tworzy się szybko, podczas gdy niektóre produkty pośrednie są jednocześnie zużywane w reakcjach Maillarda lub karmelizacji. Zawartość wilgoci, pH i temperatura przetwarzania dodatkowo wpływają na szybkość i stopień akumulacji HMF. Dlatego kontrolowanie poziomów HMF w żywności przetworzonej termicznie wymaga całościowego zrozumienia tych interakcji, a nie skupiania się na poszczególnych składnikach.
Wpływ cukrów, aminokwasów i minerałów na powstawanie HMF ma bezpośrednie konsekwencje dla obu jakość i bezpieczeństwo żywności . Nadmierne poziomy HMF mogą wskazywać na nadmierne przetwarzanie, nieprzyjemny smak lub potencjalne problemy zdrowotne, natomiast kontrolowane tworzenie może być stosowane jako znacznik procesu dla wydajności karmelizacji lub obróbki cieplnej. W zastosowaniach przemysłowych optymalizacja składu cukru, zawartości aminokwasów i równowagi mineralnej umożliwia producentom utrzymanie pożądanych poziomów HMF, zapewniając zgodność z normami regulacyjnymi i konsystencję produktu. Wiedza ta ma kluczowe znaczenie przy projektowaniu procesów termicznych, wyborze surowców i monitorowaniu warunków przechowywania, aby osiągnąć cele zarówno w zakresie bezpieczeństwa, jak i jakości sensorycznej.