W jaki sposób poli (etylen 2,5-furandikarboksylan) (PEF) przyczynia się do zmniejszenia śladu węglowego w branżach opakowań i produkcji tworzyw sztucznych?

Jedna z najważniejszych zalet Pef Nad tradycyjnymi tworzywami sztucznymi, takimi jak PET, używa się odnawialnych surowców. W przeciwieństwie do PET, pochodzącego z zasobów naftowych, PEF jest wytwarzany z cukrów pochodzących z biomasy, takich jak glukoza i fruktoza pochodzące z roślin takich jak trzcina cukrowa i kukurydza. To bio pochodzenia zmniejsza poleganie na skończonych zasobach paliw kopalnych i obniża ogólną intensywność węgla produkcji. Podczas cyklu wzrostu rośliny używane do produkcji cukrów do PEF pochłaniają dwutlenek węgla z atmosfery, cofując w ten sposób emisje węgla związane z jego produkcją. To sprawia, że ​​PEF jest neutralny pod względem węgla materiału w całym cyklu życia, który pomaga złagodzić wpływ na środowisko materiałów opakowaniowych i produkcji tworzyw sztucznych.

Produkcja PEF z biologicznych surowców powoduje niższe emisje gazów cieplarnianych w porównaniu z produkcją tradycyjnego PET. Cały proces, od pozyskiwania cukrów odnawialnych po polimeryzację, emituje do 30% mniej GHG niż produkcja konwencjonalnego PET. Zmniejszenie emisji występuje przede wszystkim ze względu na fakt, że surowce paszowe, które są wykorzystywane w produkcji PEF, mają niższy ślad węglowy niż zasoby na bazie ropy naftowej stosowane dla PET. Produkcja PEF zwykle obejmuje bardziej energooszczędne technologie, które wymagają mniej energii na jednostkę materiału, zmniejszając całkowite zużycie energii i powiązane emisje podczas produkcji. Dla porównania konwencjonalny proces produkcji zwierząt domowych jest energooszczędny, wymagający znacznych ilości ciepła i energii elektrycznej, co przyczynia się do wyższej emisji dwutlenku węgla. Wykorzystując alternatywy oparte na bio, PEF minimalizuje ilość dwutlenku węgla uwalnianego do atmosfery podczas jego tworzenia, co dodatkowo zmniejszając ślad węglowy w branży.

PEF oferuje znacznie zwiększone właściwości barierowe w porównaniu z PET, szczególnie pod względem oporności na tlen, wilgoć i dwutlenek węgla. Oznacza to, że materiały opakowaniowe PEF mogą chronić zawartość przed zanieczyszczeniem i zachować ich świeżość przez dłuższe okresy. Przedłużony okres trwałości produktów pakowanych w PEF zmniejsza odpady żywnościowe, co jest głównym źródłem emisji dwutlenku węgla. Na przykład w branży spożywczej opakowanie, które przedłuża żywotność przedmiotów łatwo psujących się, prowadzi do mniejszego psucia się żywności, co bezpośrednio koreluje z niższym wpływem na środowisko. Mniej produktów kończy się na wysypiskach, co zmniejsza emisje związane z rozkładem odpadów spożywczych, transportem i usuwaniem. Poprawiając zachowanie żywności i innych łatwo psujących się, PEF zmniejsza potrzebę dodatkowych zasobów w łańcuchu dostaw żywności i minimalizuje emisję węgla wynikającą z odpadów.

Proces produkcyjny PEF jest bardziej energooszczędny w porównaniu z tradycyjnym procesem produkcji zwierząt domowych. PEF jest wytwarzany przy użyciu procesu biotechnologicznego, który często wymaga niższych temperatur i mniej energii podczas polimeryzacji. Energia wymagana do przetwarzania surowców paszowych na bazie biologicznej i przekształcania ich w PEF jest ogólnie mniejsza niż energia wymagana do udoskonalenia i polimeryzacji PET na bazie paliwa kopalnego. To zmniejszenie zużycia energii podczas produkcji PEF powoduje mniej emisji gazów cieplarnianych i niższy ślad węglowy dla producentów. Ponieważ technologia produkcji PEF nadal rozwija się, może ona dalsze zmniejszenie zużycia energii, co czyni ją jeszcze bardziej zrównoważoną opcją w porównaniu z innymi materiałami.

Zastosowanie PEF pomaga zmniejszyć poleganie na materiałach naftowych w produkcji tworzyw sztucznych. PEF pochodzi z cukrów roślinnych zamiast ropy naftowej, co pomaga zmniejszyć zapotrzebowanie na wydobycie ropy naftowej i rafinację. Ekstrakcja i przetwarzanie paliw kopalnych, które są niezbędne do produkcji PET, jest jednym z wiodących czynników w zakresie emisji dwutlenku węgla na całym świecie. Przenosząc się do biologicznych alternatyw, takich jak PEF, ślad węglowy całej branży tworzyw sztucznych można zmniejszyć, ponieważ do produkcji opakowań i innych produktów z tworzyw sztucznych wymagana jest mniejsza ropa naftowa. To zmniejszenie zużycia paliw kopalnych nie tylko obniża emisję dwutlenku węgla, ale także pomaga promować bardziej zrównoważone i odnawialne podejście do produkcji, przyczyniając się do długoterminowego zdrowia planety poprzez zmniejszenie zależności od zasobów nieobsługowych.