Pef jest biopolimerem wytwarzanym z kwasu 2,5-furandikarboksylowego (FDCA), związku pochodzącego z biomasy odnawialnej, takiego jak cukry roślinne. W przeciwieństwie do tradycyjnych tworzyw sztucznych wykonanych z petrochemicznych surowców, PEF oferuje odnawialną alternatywę, która zmniejsza zależność od niepodważalnych paliw kopalnych. Biobasiczny charakter PEF zapewnia, że jego produkcja jest bardziej zrównoważona, ponieważ opiera się na naturalnie uzupełniających zasoby, co z kolei zmniejsza szczep środowiskowy spowodowany wydobywaniem i rafinacją ropy naftowej do produkcji tworzyw sztucznych. Ta cecha PEF dotyczy nie tylko obaw związanych z brakiem zasobów, ale także pomaga zmniejszyć ślad środowiskowy związany z produkcją tworzyw sztucznych.
PEF jest zaprojektowany z zoptymalizowaną strukturą chemiczną, która ułatwia recykling w porównaniu z tradycyjnymi tworzywami sztucznymi, takimi jak tereftalan polietylenowy (PET). Kompatybilność PEF z istniejącą plastikową infrastrukturą recyklingu umożliwia przetwarzanie jej w konwencjonalnych strumieniach recyklingu. Najwyższa recykling PEF oznacza, że odpady postkonsumpcyjne mogą być gromadzone, przetwarzane i ponownie wykorzystywane. Ten proces recyklingu pomaga zmniejszyć ilość odpadów z tworzyw sztucznych, które kończą się na wysypiskach, zachęcając do gospodarki o obiegu zamkniętym. Recykling PEF popyt na nowe surowce jest zminimalizowane, pomagając oszczędzać zasoby i zmniejszać wytwarzanie odpadów z tworzywa sztucznego.
Chociaż nie jest całkowicie biodegradowalny we wszystkich warunkach, PEF wykazuje wyższy stopień biodegradowalności niż konwencjonalne tworzywa sztuczne, szczególnie w środowiskach morskich i lądowych. W przypadku właściwych warunków środowiskowych, takich jak aktywność drobnoustrojów w glebie lub wodzie, PEF degraduje szybciej niż tradycyjne tworzywa sztuczne, zmniejszając jego trwałość w środowisku. Ta cecha jest szczególnie ważna w łagodzeniu zanieczyszczenia tworzyw sztucznych w oceanach, gdzie konwencjonalne tworzywa sztuczne mogą potrwać setki lat. Chociaż wskaźniki biodegradacji mogą się różnić w zależności od czynników środowiskowych, PEF oferuje mniej problematyczną alternatywę w porównaniu z tworzywami sztucznymi, które w ogóle się nie rozkładają, przyczyniając się do zmniejszenia długoterminowej akumulacji tworzyw sztucznych.
Produkcja PEF skutkuje znacznie niższą emisją węgla w porównaniu z konwencjonalnymi tworzywami sztucznymi. Zastosowanie odnawialnych surowców, takich jak cukry roślinne, a nie paliwa kopalne, powoduje zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych podczas procesu produkcyjnego. Ponadto efektywne wykorzystanie surowców w produkcji PEF minimalizuje zużycie odpadów i energii. Zastępując tworzywa sztuczne pochodzące z petrochemicznego PEF, branże mogą pomóc złagodzić zmiany klimatu poprzez obniżenie ogólnego śladu węglowego produkcji tworzyw sztucznych. To zmniejszone wpływ na środowisko jest zgodne z globalnymi celami zrównoważonego rozwoju, zachęcając branże do przejścia na bardziej przyjazne dla środowiska alternatywy.
Jednym z krytycznych problemów środowiskowych związanych z tradycyjnymi tworzywami sztucznymi jest obecność toksycznych dodatków, takich jak ftalany, bisfenol A (BPA) i inne szkodliwe chemikalia. Substancje te mogą ługować środowisko podczas cyklu życia plastiku, powodując zanieczyszczenie ekosystemów i stanowią ryzyko dla zdrowia ludzkiego. Z drugiej strony PEF nie zawiera tych toksycznych chemikaliów, co czyni go bezpieczniejszą alternatywą. Wyeliminując szkodliwe substancje powszechnie występujące w tradycyjnych tworzywach sztucznych, PEF przyczynia się do zmniejszenia toksyczności środowiska i potencjalnej szkody wynikającej z zanieczyszczenia plastiku. Ta cecha sprawia, że PEF jest bezpieczniejszym materiałem zarówno dla środowiska, jak i ludzkich konsumentów, szczególnie w zastosowaniach dotyczących opakowania żywności i napojów.
Nieodłączna siła i trwałość PEF pozwala na utrzymanie wydajności przy użyciu mniejszej ilości materiału w porównaniu z innymi alternatywami z tworzywa sztucznego. Jego solidne właściwości umożliwiają cieńsze, lżejsze rozwiązania pakowania, które nie naruszają funkcjonalności lub ochrony. Zmniejszając ilość materiału wymaganego do opakowania, PEF pomaga zminimalizować ogólną objętość używanego tworzywa sztucznego, bezpośrednio przyczyniając się do zmniejszenia wytwarzania odpadów z tworzywa sztucznego. Lekki charakter PEF zmniejsza emisję węgla związaną z transportem, ponieważ do wysyłania lżejszych produktów wymagana jest mniej energii. To nie tylko zmniejsza odpady, ale także poprawia wydajność środowiskową systemów logistyki i dystrybucji, co dodatkowo zmniejsza jego ślad środowiskowy. 3